維保單位電梯定期檢驗原始記錄-有機房曳引驅動電梯 - 圖文 - 下載本文

電梯定期檢驗自檢原始記錄

(適用于有機房曳引驅動電梯)

設注使檢

備冊用驗

類代單日

型 碼 位 期

江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院鎮江分院

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填寫說明 1. 對于不適用的項目,填“/”。 2. 凡檢驗結果為“符合”的填“√”;為“不符合”的填“×”。 3. 對于按照檢驗方法要求測試數據的項目,需要填寫實測或者計算處理后的數據和表示檢驗結果的符號。 4. 1.4(4)、1.4(5)項需要如實記錄文件、資料的編號和表示檢驗結果的符號。 5.需記錄的內容過多,填寫不下時,可在記事欄內記錄,檢驗結果欄內填寫“見記事欄”;也可另加附頁描述,檢驗結果欄內填寫“見附頁XX”。 6.對于監護使用的C類項目,檢驗結果填“×”。 1.檢驗結果有“×”的,檢驗結論為“不合格”,在檢驗結論欄的右上角處填“×”; 2.檢驗結果全部為“/”的,檢驗結論為“無此項”,在檢驗結論欄的右上角處填“/”; 3.檢驗結果不是前述兩種情況的,檢驗結論為“合格”,在檢驗結論欄的右上角處填“√”。 檢驗結果 檢驗結論 對于監護使用的C類項目,應在附錄2記事欄中說明,并加蓋使用單位公章。示例:使用單位采取安全措施,對4.9、6.2項進行監護使用。 整機檢驗條件 □1、機房的空氣溫度保持在5℃~40℃之間; □2、電源輸入電壓波動在額定電壓值±7%的范圍內; □3、環境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃; □4、檢驗現場(主要指機房、井道、轎頂、底坑)清潔,沒有與電梯工作無關的物品和設備,基站、相關層站等檢驗現場放置表明正在進行檢驗的警示牌; □5、對井道進行了必要的封閉。 特殊情況下,電梯設計文件對溫度、濕度、電壓、環境空氣條件等進行了專門規定的,檢驗現場的溫度、濕度、電壓、環境空氣條件等應當符合電梯設計文件的規定。

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維聯設使護保系備養單位 人 聯系電話 名位地稱 址 使用登記編號 用單使用單位聯系人 設使安制規備用全使單管造格用位理單型地代人點 碼 員 位 號 聯系電話 使用單位設備編號 制造日期 產kg 額層 站 門 品定編速號 度 m/s 額定載重量 層控站制門方數 式 設備 技術 開門方向 □中;□左;□右;□垂直 參數 曳引繩根數 □手柄開關控制、自動門;□手柄開關控制、手動門;□按鈕控制、自動門; □按鈕控制、手動門;□信號控制;□集選控制;□并聯控制;□梯群控制 開門方式 □自動;□手動 懸掛裝置參數 安全鉗形式 □滾柱型瞬時式□楔塊型瞬時式□漸進式 緩沖器型式 □非線性蓄能型;□線性蓄能型□耗能型 拖動方式 □交流調壓調頻調速;□交流調壓調速;□交流單速;□交流雙速;□直流調速 檢驗結論 經檢驗,該電梯安全質量符合《電梯監督檢驗和定期檢驗規則—曳引與強制驅動電梯》、相關法規、技術規范、標準和本單位質量控制要求及有關規定;資料完整、記錄齊全;電梯運行情況正常,檢驗結論為: 。 聲明 本單位授權具有相應特種設備檢驗資格的人員出具本報告,并對報告的真實性、有效性負責,并且愿承擔由本報告產生的責任。 特此聲明。 (維保單位公章) 年 月 日 3

檢驗類別 項類及類別 檢驗項目及其內容(要點) 檢驗結果 檢驗結論 B C C C B B B B C C C C B C C C B B (1)使用登記資料,內容與實物相符 (2)安全技術檔案 1 1.4 技術使用 (3)電梯管理規章制度,含應急措施、救援預案、電梯鑰匙管理制度 資料 資料 (4)與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養合同 (5)電梯管理人員和作業人員的特種設備作業人員證 (1)通道安全方便使用、暢通,如采用梯子符合要求 2.1 通道(2)通道,設置永久照明 與通道門 (3)通道門,寬度≥0.60m高度≥1.80m,有鎖,標志,向外開 2.5(1) 機房設置永久照明,機房內靠近入口處裝設照明開關 2.6 斷錯相保護,電梯運行與相序無關時,可以不裝設錯相保護裝置 2.7(2) 主開關與照明等電路的控制關系,不得切斷照明、插座、報警裝置電源 2 2.8驅動 (1)驅動主機工作時應無異常噪聲和振動 主機 機房 (3)輪槽不得有嚴重磨損可能影響曳引能力時,應當進行曳引能力驗證試驗 及相(1)手動緊急裝置①★可拆卸應有電氣安全裝置②松閘扳手關設紅色,盤車輪無輻條且黃色、放置明顯位置③方向標識④手2.10 備 動持續力操縱⑤易于觀察位置 緊急 操作 (2)緊急電動運行裝置 (3)應急救援程序:機房內應當設有應急救援程序 (2)電氣安全裝置 2.11 限速器 (3)動作速度校驗,使用周期2年或動作異常、調節部位封記損壞時校驗 2.12(2) 所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與PE線可靠連接 2.13 電氣絕緣,標稱電壓安全電壓時≥0.25,≤500時≥0.50,>500時≥1.00(MΩ) (3)門鎖,開啟后不用鑰匙能鎖住,鎖住后井道內不用鑰匙能打開 3.4 井道安全門 (4)電氣安全裝置,驗證門的關閉狀態 (3)門鎖,開啟后不用鑰匙能鎖住,鎖住后井道內不用鑰匙能打開 3.5 井道檢修門 (4)電氣安全裝置,驗證門的關閉狀態 3 3.10 極限開關,接觸緩沖器前動作且緩沖器壓縮期間保持動作狀態 廂壓實緩沖器時不得與地面和轎廂底邊接觸 井道3.11隨行電纜,避免干涉且轎及相3.12井道照明永久,如部分封閉井道如有足夠電氣照明可不設 關設3.13底坑設(1)底坑底部,平整,不得滲水、漏水 (3)停止裝置,易操作、雙穩態、紅色、停止字樣、防誤操作 備 施與裝置3.15(2) 限速繩張緊裝置的電氣安全裝置,限速器繩斷裂或者過分伸長時停止電梯 (3)緩沖器固定可靠 (4)液位和電氣安全裝置,驗證柱塞復位 (5)設置最大允許垂直距離標識,不超過最大允許值 (1)檢修裝置①檢修開關②最高控制權限③持續撳壓運行、防止4.1 向④停止開關⑤安全裝置起作用 轎頂電氣裝誤操作并標識運行方置 (2)停止裝置,易操作、雙穩態、紅色、停止字樣、防誤操作 4.3(3) 安全窗(門)電氣安全裝置,驗證鎖緊 4 4.5如果對重由重塊組成,應當可靠固定 轎廂4.6(2) 轎廂超面積載貨電梯的控制條件①設置表明額定載重量標志②電梯專用運送特定與對輕質物品,體積在滿載情況下貨物總質量不會超額定載重量③司機操作,限制人員進入 重 (1)緊急照明,正常電源中斷自動接通應急電源 4.8 (2)緊急報警裝置①便與救援聯系②大于30m設置轎廂與機緊急照明和房對講③供電來自前條所述的緊急照明電源或等效電源④對報警裝置 講系統啟動,被困乘客不必再做其他操作 3.16 緩沖器

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C C C C B

C C C C C C C C B C B B 5懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護 4.9 地坎護腳板,高度≥0.75、寬度不小于層站入口寬度 4.10 轎廂超載保護裝置(110%,不少于75kg),防止電梯啟動及再平層、門打開或未鎖 5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況 5.2懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠,彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的,其端部固定應當符合制造單位的規定 (1)繩(鏈)端固定可靠 5.3 補償 (2)電氣安全裝置,檢查補償繩最小張緊裝置位置 裝置 (3)>3.5m/s設置補償繩防跳裝置,動作時有電氣安全裝置停止電梯 ★5.6 旋轉部件的防護,應能避免①人身傷害②繩(鏈)脫槽或鏈輪③異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間 (1)門扇間隙,客梯≤6mm;貨梯≤8mm允許磨損到10mm 6.2 門間隙 (2)人力施加在最不利點時間隙,旁開門≤30mm,中分門其總和≤45mm (1)供應商名或商標、型式等永久標記 6.3 (2)固定件,下沉的情況下能夠保證玻璃不會滑出 玻璃門 (3)有防止兒童的手被拖曳的措施 6.4 防止門夾人的保護裝置,應當自動使門重新開啟 B B 6.5 門的運行與導向,不得脫軌、機械卡阻、終端錯位,有應急導向裝置 6.6 自動關閉層門裝置,采用重塊時應有相應措施 6.7每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟;緊急開鎖6 后,在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置 轎門(1)每個層門都應當設置門鎖裝置,鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈與 簧來產生和保持如永久磁鐵或者彈簧失效重力不能導致開鎖; 6.8 層門 (2)鎖緊元件嚙合長度,≥7mm 門的 鎖緊 (3)電氣安全裝置,由鎖緊元件強制操作防誤動作 (4)轎門鎖緊裝置,應符合以上有關要求 (1)正常運行時不能打開層門,除非轎廂開鎖區域內停止或停站;如一個層門或者轎門(或者多扇門中的任何一扇門)開著,正常操作情況下應當不6.9 能啟動電梯或者不能保持繼續運行 門的 閉合 (2)每個層門和轎門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗證,間接機械連接的門扇未被鎖住時也應設置電氣安全裝置以驗證其閉合 6.10 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙≥5mm且電梯運行時不得互相碰撞 ★8.1 轎廂上行超速保護裝置試驗①使轎廂制停或者速度降低至緩沖器設計范圍②該裝置動作時應當使一個電氣安全裝置動作 8.2 耗能緩沖器試驗,≤120s 8.3(2)限速器-安全鉗聯動試驗轎廂空載,以檢修速度下行,動作應當可靠 8.4 對重限速器-安全鉗聯動轎廂空載,以檢修速度上行,動作應當可靠 8.6當對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉時,應當不能提升空載轎廂 8 8.7 運行試驗,各系統功能符合要求、平層良好、無異常 試驗 8.8 消防返回功能試驗 8.10轎廂空載以正常運行速度上行時,切斷電動機與制動器供電,轎廂應當完全停止,并且無明顯變形和損壞 8.11轎廂裝載1.25倍額定載重量,以正常運行速度下行至行程下部,切斷電動機與制動器供電,曳引機應當停止運轉,轎廂應當完全停止,并且無明顯變形和損壞 8.12靜態曳引試驗,轎廂裝載規定載荷,歷時10min,曳引繩應當沒有打滑現象 3.7 轎廂與井道壁距離≤0.15m,符合相關條件時可以增加到0.20m,如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區內打開時,則上述間距不受限制

C C C B B B C B B B B B 5

注1:檢驗項目及其內容(要點)詳細要求及內容見《電梯監督檢驗細則-曳引驅動電梯》相關條款;

注2:標有★的項目為根據有關規定,對于允許按照GB7588-1995及更早期標準生產的電梯,可以不檢驗、或者可以按

照《電梯監督檢驗規程》(國質檢鍋[2002]1號)中的有關規定進行檢驗的項目。其中條文序號為2.10(1)的項目,僅指可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置可以不檢驗。

附錄1不合格數據記錄表

層站 項目 6.6(B)自動關閉層門裝置 6.7(B)緊急開鎖裝置 6.8(B)門鎖嚙合長度 6.9(B)門聯鎖 6.1(C)門地坎距離 6.2(C)門門扇與門扇間隙 6.2(C)門門扇與門套間隙 6.2(C)門下端與門坎間隙 6.2(C)最不利點門間隙 6.10(C)門刀與層門地坎間隙 6.10(C)門鎖滾輪與轎門地坎間隙 附錄2 記事欄

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